Specialty Tooling Systems, de Grand Rapids, Michigan, y Omni Metalcraft Corp. trabajaron en conjunto para ofrecer una solución excepcional de manipulación de tambores que utilizaba múltiples tipos y estilos de transportadores y sistemas de automatización. La solución de manipulación consistía en acumular, lavar robóticamente y desechar los bidones de cartón.
La solución de manipulación requería la acumulación, el lavado robótico y la eliminación de bidones de cartón de 300 libras llenos de sustancias tóxicas en polvo. Debido a la naturaleza de cada una de estas aplicaciones de manipulación, se eligieron diferentes soluciones de transporte. Parte del sistema, que incluía cintas transportadoras de plástico, rodillos accionados por cadena y transferencias por cadena, se instalaba en la «sala de mezcla», que era un entorno extremadamente cáustico y que recibía un lavado semanal con agua con lejía. Debido a la naturaleza de este entorno, estas cintas transportadoras se fabricaban principalmente con componentes de acero inoxidable o plástico con sistemas de lavado.
Se utilizó un rodillo vivo accionado por cadena de indexación para la parte de acumulación del sistema. Se utilizaron transferencias neumáticas desplegables por cadena para transferir los tambores a 90 grados al rodillo vivo accionado por cadena. Se utilizaron correas modulares de plástico para transportar, acumular y retirar los bidones. Utilizamos ruedas giratorias en la cinta transportadora modular de plástico cuando se requerían transferencias de 90 grados. Después de lavar el tambor y volver a colocarlo en el transportador de rodillos vivos accionado por cadena, colocamos el tambor vacío en una cinta transportadora revestida de teflón con la parte superior de un hoyuelo, pasamos por una compuerta elevadora de rodillos vivos accionada por cadena y lo colocamos en una compactadora.
